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　葉輪軸、葉輪和同步齒輪，這些羅茨風(fēng)機(jī)的主要零部件在維護(hù)得當(dāng)?shù)那闆r下一般不易損壞，但在超負(fù)荷、高溫的惡劣條件下仍會(huì)造成難以修復(fù)的缺陷。

　　葉輪的材料為鑄鐵，工作線型為漸開線，其不規(guī)則的形狀和較高的加工精度使其在損壞后難以修復(fù)。葉輪的損壞，主要是葉輪端面的軸向磨損和在+45°位置上的徑向磨損及裂紋。這些損壞，一般都是由于運(yùn)行時(shí)軸承或齒輪先損壞而引發(fā)的。發(fā)生損壞時(shí)會(huì)發(fā)出明顯的摩擦、撞擊等異常噪聲，且風(fēng)量呈下降趨勢。此時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)行，以阻止更大的破壞發(fā)生若葉輪輕度磨損，在能滿足生產(chǎn)所需的風(fēng)量和壓力時(shí)，山東三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)多少錢，可繼續(xù)使用，磨損嚴(yán)重時(shí)則應(yīng)更換，且須成對(duì)更換。

　　羅茨風(fēng)機(jī)葉輪軸的損壞部位，通常發(fā)生在與軸承內(nèi)圈的配合面上，磨損1~2mm時(shí)，可電鍍修復(fù)，磨損較深時(shí)以換軸為上策。換軸時(shí)，因軸與葉輪配合較緊(過渡配合)，加上配合面較長，通常得用50t以上的機(jī)動(dòng)液壓機(jī)械來壓出舊軸、壓進(jìn)新軸。時(shí)因機(jī)動(dòng)液壓設(shè)備難以控制僅幾毫米的安裝尺寸，為此，可制作專用簡易龍門架，配上50t的液壓千斤頂來代替機(jī)動(dòng)液壓機(jī)械。此舉不僅能保證安裝尺寸，還能節(jié)約一定的檢修費(fèi)用。

　　同步齒輪的損壞通常都是齒牙的過度磨損，造成嚙合間隙超標(biāo)，一般無法修復(fù)，必須更換。

組成羅茨泵真空機(jī)組，羅茨泵與前級(jí)泵的抽速比的選擇是很重要的。

因?yàn)榱_菠泵的壓縮比很有限。這一壓縮比決定著前級(jí)泵的容越，因壓縮比是兩者抽速的反比。一般壓縮比在2~10內(nèi)選取。另外應(yīng)當(dāng)考慮對(duì)預(yù)抽時(shí)問的要求。

真空設(shè)備是作為輔助設(shè)備應(yīng)用于各種機(jī)械設(shè)備中的，如果正常工作時(shí)間遠(yuǎn)比預(yù)抽時(shí)間，可選較小的前級(jí)泵(壓縮比可大些)，若真空窒較大。而且要求很快預(yù)抽，就用較大的前級(jí)泵。

有時(shí)為了更好地發(fā)揮設(shè)備的效率，機(jī)組前裝有一臺(tái)較大的預(yù)抽泵，在正常工作后停掉它，而用較小的前級(jí)泵維持，這樣做是為了節(jié)約功率。

對(duì)羅茨真空泵機(jī)組的極限壓力的要求，也是選擇前級(jí)泵必須考慮的，對(duì)極限真空度要求較高(達(dá)1×10-3Pa~1×10-2Pa壓力)一般選用雙級(jí)旋片式油封機(jī)械泵或雙級(jí)滑閻機(jī)械泵作為前級(jí)泵。

極限真空度要求在(1×10-2Pa～1×10-1Pa)之間可選用單級(jí)油封機(jī)械泵作為前級(jí)泵，極限真空度要求在133~1333pa之間可選用往復(fù)式真空泵或液環(huán)式真空泵作為前級(jí)泵。

為了獲得在低入口壓力(1-100pa)時(shí)的高的抽氣速率，可用一臺(tái)羅茨真空泵作為另一臺(tái)羅茨真空泵的前級(jí)泵組成的三級(jí)或四級(jí)機(jī)組，濱州山東三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)，此時(shí)羅茨真空泵之問的抽速比一般在2~5之間。

水泥廠機(jī)立窯煅燒水泥時(shí)需要引風(fēng)，一般采用羅茨風(fēng)機(jī)作引風(fēng)機(jī)。根據(jù)有關(guān)水泥廠的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，羅茨風(fēng)機(jī)的電耗要占煅燒所耗用電能的60%左右。隨著近幾年電價(jià)的上調(diào)，電費(fèi)在水泥成本中所占的比例在高，風(fēng)機(jī)節(jié)能的意義很大。但是在水泥煅燒的過程中，根據(jù)工況隨時(shí)要通過放風(fēng)閥或回風(fēng)閥來調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的過剩風(fēng)量，從而造成了電能的嚴(yán)重浪費(fèi)。由于水泥廠所處的環(huán)境惡劣，灰塵大，采用其他調(diào)速方式存在著很多的問題，如電磁滑差調(diào)速維修量大、需更換電機(jī)、功率因數(shù)低、對(duì)恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載節(jié)能效果差，繞線式電機(jī)串級(jí)調(diào)速維修量大、需更換電機(jī)、功率因數(shù)低，調(diào)速型液力耦合器調(diào)速需基礎(chǔ)處理、功率因數(shù)低、對(duì)恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載節(jié)能效果差。在對(duì)某水泥廠羅茨風(fēng)機(jī)的變頻調(diào)速改造中，通過對(duì)傳統(tǒng)方式調(diào)節(jié)與變頻方式調(diào)節(jié)的測量數(shù)據(jù)的分析與擬合，所得出的節(jié)能計(jì)算公式的計(jì)算結(jié)果與實(shí)測非常接近。煤氣輸送使用的羅茨風(fēng)機(jī)是焦化廠的心臟，山東三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家，它的作用是將焦?fàn)t產(chǎn)生的煤氣向儲(chǔ)氣罐中輸送，并保持一定的焦?fàn)t膛壓。采用這一措施后，管道入風(fēng)口的負(fù)壓與出風(fēng)口的正壓均有所下降。因此，羅茨風(fēng)機(jī)為容積加轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)，其運(yùn)行特性與離心風(fēng)機(jī)有著顯著的區(qū)別，由于這一特點(diǎn)，羅茨風(fēng)機(jī)負(fù)載應(yīng)按恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載考慮。為了達(dá)到好的節(jié)能效果，羅茨風(fēng)機(jī)宜采用變頻調(diào)速方式調(diào)節(jié)風(fēng)量，尤其風(fēng)機(jī)的壓力調(diào)節(jié)范圍較大時(shí)，采用變頻調(diào)速方式可取得顯著的節(jié)能效果。